文章由上海程斯智能科技有限公司提供
2025年9月1日,上海XX公司技術團隊一行到訪上海程斯智能科技有限公司總部,重點考察其自主研發的地毯腳輪耐磨試驗機。此次考察標志著雙方在材料檢測領域的技術合作邁出關鍵一步,也為地毯行業耐磨性能評估標準的升級提供了實踐樣本。
地毯腳輪耐磨性能直接影響產品使用壽命及用戶體驗,但傳統檢測設備存在轉速波動大、負載不穩定、環境模擬單一等痛點。上海程斯地毯腳輪耐磨試驗機通過三大技術創新實現突破:
核心動力系統:采用PLC控制系統與高精度伺服電機協同工作,測試臺與腳輪盤由同一電機驅動,通過齒輪傳動實現轉速比精準控制(測試臺轉速19±2r/min,腳輪盤轉速50±2r/min),徹di消除多電機同步誤差。實驗數據顯示,設備連續運行1000小時后,轉速波動仍小于±1r/min,滿足QB/T 2755-2005標準對長期穩定性的嚴苛要求。
智能加載裝置:配備90±1kg砝碼式加載系統,通過氣動輔助實現壓力均勻分布,避免傳統彈簧加載的彈性衰減問題。在連續磨損測試中,壓力波動控制在±0.5kg以內,確保測試數據可靠性。
環境模擬模塊:集成吸塵裝置(風量25-30L/s)與濕度控制系統,可復現家庭環境中灰塵堆積、濕度變化對地毯耐磨性的影響。例如,在測試簇絨地毯時,通過調節參數可精準模擬灰塵嵌入導致的耐磨性衰減過程。
考察期間,上海程斯技術團隊通過實操演示展示了設備的全流程應用:
試樣制備:選取某品牌簇絨地毯(厚度8mm)鋪設于800mm直徑航空鋁材轉盤上,轉盤表面經硬質陽極氧化處理,耐磨性提升300%。
參數設定:設置腳輪負載90kg、轉速50r/min、測試周期10萬次,模擬辦公椅5年使用磨損量。
數據采集:設備實時記錄摩擦力、溫度、磨損量等12項參數,并通過7寸彩色觸摸屏生成可視化報告。測試顯示,該地毯樣品耐磨性能優于行業標準18%,可直接進入量產階段。
安全防護:演示中,當技術人員手指靠近測試區域時,漫反射紅外傳感器在0.3秒內切斷電源并鎖死驅動機構,該技術已通過TüV萊茵安全認證,誤觸發率低于0.001%。
上海XX公司專家指出,CSI-D270試驗機的技術突破具有三重意義:
標準升級:設備符合GB/T 2611-2077、GB/T 38142-2019等11項國內外標準,可輸出符合ASTM D6962-12、ISO 4918等國際規范的測試報告,助力企業突破貿易壁壘。
研發提速:某地毯企業通過該設備將新品研發周期從6個月縮短至2個月,通過AI算法自動識別摩擦力突變(如超過15%時觸發預警),快速定位腳輪輪胎面曲度半徑(標準值130±5mm)偏差問題。
產業協同:上海程斯創始人透露,公司正推進設備“模塊化升級計劃",通過選配不同規格測試心軸與配重塊,使其適配醫療器械導管、新能源電池隔膜等領域的耐磨檢測需求。例如,某微創手術器械企業已定制專用夾具,用于檢測導管表面耐磨性能。
上海程斯智能科技作為國內材料檢測設備領jun企業,其地毯腳輪耐磨試驗機已服務于300余家地毯生產企業及質檢機構。隨著此次技術合作的深化,中國地毯產業有望在耐磨性能評估領域形成國際話語權,為全球消費者提供更耐用的高品質地毯產品。